لیزر ویلڈنگ میٹل فیبریکیشن میں پروڈکٹ ری ورک کو کم کرنے میں کس طرح مدد کر سکتی ہے۔

دھات کی تعمیر میں دوبارہ کام کرنا ایک عام چیلنج ہے۔ ایک پروڈکٹ نے پہلے ہی کٹنگ، موڑنے، اسمبلی اور ویلڈنگ مکمل کر لی ہے، صرف ویلڈنگ کے مسئلے کی وجہ سے اسے درست کرنے کے لیے واپس بھیجا جا سکتا ہے۔

اگرچہ ایک ہی مرمت غیر معمولی معلوم ہو سکتی ہے، لیکن بار بار دوبارہ کام کرنے سے بڑی مقدار میں محنت، مواد اور پیداوار کا وقت ضائع ہو سکتا ہے۔

ویلڈنگ کا دوبارہ کام کیوں ہوتا ہے؟

ویلڈنگ کا دوبارہ کام کئی وجوہات کی بناء پر ہوسکتا ہے۔

عام مسائل میں شامل ہیں:

ناہموار ویلڈ کی ظاہری شکل

ناکافی دخول

ضرورت سے زیادہ چھڑکنا

مواد کی اخترتی

غلط ویلڈ کے طول و عرض

متضاد آپریٹر تکنیک

جب یہ مسائل بار بار ہوتے ہیں، تو وہ ایک اہم پیداواری لاگت بن سکتے ہیں۔

ری ورک ویلڈنگ ڈیپارٹمنٹ سے زیادہ متاثر کرتا ہے۔

ایک عیب دار ویلڈ نہ صرف ویلڈنگ کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔

مصنوعات کو پیسنے، پالش کرنے، اسمبلی، معائنہ، یا اس سے بھی پہلے کی پیداوار کے مراحل پر واپس جانے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ یہ عام کام کے بہاؤ میں خلل ڈالتا ہے اور کام میں جاری انوینٹری کو بڑھاتا ہے۔

سخت ڈیلیوری شیڈولز پر کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے، بار بار دوبارہ کام کرنے سے شپمنٹ میں تاخیر بھی ہو سکتی ہے۔

مسلسل ویلڈنگ سے پہلے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

جدید ویلڈنگ کے عمل کا مقصد صرف نقائص کو تیزی سے ٹھیک کرنا نہیں ہے۔ یہ سب سے پہلے غیر ضروری نقائص کو ہونے سے روکنا ہے۔

ہینڈ ہیلڈ فائبر لیزر ویلڈنگ مشینیں مرکوز توانائی کی ترسیل اور گرمی کا درست کنٹرول فراہم کرتی ہیں، جب مناسب پیرامیٹرز استعمال کیے جائیں تو آپریٹرز کو زیادہ مستقل ویلڈنگ کے نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

یہ اصلاحی پروسیسنگ کی تعدد کو کم کر سکتا ہے اور مجموعی پیداوار کے بہاؤ کو بہتر بنا سکتا ہے۔

کم دوبارہ کام کا مطلب ہنر مند کارکنوں کا بہتر استعمال

تجربہ کار ویلڈر قیمتی وسائل ہیں۔

جب ہنر مند آپریٹرز اپنے کام کے اوقات کا ایک بڑا حصہ خراب مصنوعات کو درست کرنے میں صرف کرتے ہیں، تو وہ نئی پیداوار میں حصہ نہیں ڈال رہے ہیں۔

دوبارہ کام کو کم کرنے سے کارکنوں کو پیداواری ویلڈنگ کے کاموں پر زیادہ وقت صرف کرنے کی اجازت ملتی ہے اور مینوفیکچررز کو اپنی افرادی قوت کا بہتر استعمال کرنے میں مدد ملتی ہے۔

دوبارہ کام کرنے سے مواد کی لاگت بھی بڑھ سکتی ہے۔

کچھ ویلڈنگ کی خرابیوں کی مرمت کی جا سکتی ہے، لیکن دوسروں کو اجزاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے.

یہ خاص طور پر مہنگا ہے جب حصہ پہلے ہی کئی مینوفیکچرنگ کے عمل سے گزر چکا ہے۔

ویلڈنگ کے مرحلے پر نقائص کی روک تھام غیر ضروری مواد کی کھپت کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے اور مصنوعات میں پہلے سے شامل قیمت کی حفاظت کرتی ہے۔

قابل اعتماد لیزر ویلڈنگ کے آلات کا انتخاب

سازوسامان کا استحکام ایک ایسا عنصر ہے جو مسلسل پیداوار میں حصہ ڈال سکتا ہے۔

Qingdao Tonchel صنعتی آلات کمپنی لمیٹڈسے ہینڈ ہیلڈ فائبر لیزر ویلڈنگ مشینیں تیار کرتا ہے۔800W سے 3000Wمختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ایئر کولڈ اور واٹر کولڈ ماڈلز سمیت۔

Tonchel بھی فراہم کرتا ہے4-ان-1 لیزر ویلڈنگ مشینیں۔ویلڈنگ، صفائی، کاٹنے، اور مورچا ہٹانے کا امتزاج۔ سامان سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، کاربن سٹیل، جستی سٹیل، اور دیگر دھاتی تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

نتیجہ

دوبارہ کام ویلڈنگ کے مسئلے سے زیادہ ہے۔ یہ مزدوری کے استعمال، مادی اخراجات، پیداوار کے نظام الاوقات، معائنہ اور ترسیل کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

مسلسل ویلڈنگ کے طریقہ کار کو قائم کرنے اور قابل اعتماد آلات کا استعمال کرتے ہوئے، مینوفیکچررز غیر ضروری اصلاحات کو کم کر سکتے ہیں اور مجموعی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

ان کمپنیوں کے لیے جو ویلڈنگ سے متعلقہ دوبارہ کام کو کم کرنا چاہتے ہیں، سے حلQingdao Tonchel صنعتی آلات کمپنی لمیٹڈویلڈنگ کے عمل کو جدید بنانے اور مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا عملی طریقہ فراہم کر سکتا ہے۔