مزاحمتی ویلڈنگ
یہ پتلی دھاتی حصوں کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ورک پیس کو دو الیکٹروڈ کے درمیان بند کیا جاتا ہے، اور ایک بڑا کرنٹ ان سطحوں کو پگھلانے کے لیے لگایا جاتا ہے جہاں الیکٹروڈز آپس میں ہوتے ہیں، اس طرح ورک پیس کی مزاحمتی حرارت کے ذریعے ویلڈنگ حاصل کی جاتی ہے۔ ورک پیس اخترتی کا شکار ہے۔ مزاحمتی ویلڈنگ دونوں اطراف سے جڑ جاتی ہے، جبکہ لیزر ویلڈنگ صرف ایک طرف سے شامل ہوتی ہے۔ مزاحمتی ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے الیکٹروڈز کو آکسائیڈز کو ہٹانے کے لیے بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور ورک پیس پر لگے دھات کو ہٹانا پڑتا ہے۔ پتلی دھاتی گود کے جوڑوں کی لیزر ویلڈنگ میں ورک پیس کے ساتھ رابطہ شامل نہیں ہوتا ہے، اور لیزر بیم روایتی ویلڈنگ کے ساتھ پہنچنے میں مشکل علاقوں میں گھس سکتی ہے۔ ویلڈنگ کی رفتار بھی تیز ہے۔
آرگن آرک ویلڈنگ
غیر استعمال کے قابل الیکٹروڈ اور شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتا ہے، جو اکثر پتلی ورک پیسز کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، لیکن ویلڈنگ کی رفتار کم ہوتی ہے، اور ہیٹ ان پٹ لیزر ویلڈنگ سے کہیں زیادہ ہوتا ہے، جس سے اخترتی کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔
پلازما آرک ویلڈنگ
آرگون آرک ویلڈنگ کی طرح، لیکن اس کی ٹارچ آرک درجہ حرارت اور توانائی کی کثافت کو بڑھانے کے لیے ایک کمپریسڈ آرک تیار کرتی ہے۔ یہ تیز تر ہے اور آرگن آرک ویلڈنگ سے زیادہ دخول کی گہرائی ہے، لیکن لیزر ویلڈنگ سے کم ہے۔
الیکٹران بیم ویلڈنگ
یہ ورک پیس پر بمباری کرنے کے لیے تیز، اعلی-توانائی-کی کثافت والے الیکٹرانوں کی شہتیر پر انحصار کرتا ہے، جو ورک پیس کی سطح پر ایک چھوٹے، گھنے علاقے کے اندر بہت زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے، ایک "کی ہول" اثر پیدا کرتا ہے، اس طرح گہری دخول ویلڈنگ کو حاصل کرتا ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ کے اہم نقصانات الیکٹران کے بکھرنے کو روکنے کے لیے ایک اعلی-ویکیوم ماحول کی ضرورت، آلات کی پیچیدگی، ویکیوم چیمبر کے ذریعہ ورک پیس کے سائز اور شکل پر پابندی، اور ورک پیس کے اسمبلی معیار کے سخت تقاضے ہیں۔ نان-ویکیوم الیکٹران بیم ویلڈنگ بھی کی جا سکتی ہے، لیکن الیکٹران کے بکھرنے کی وجہ سے کم توجہ مرکوز کرنا نتائج کو متاثر کرتا ہے۔